磁悬浮门电机怎么选：门重、行程与工况输入表

第一组输入：完整移动质量与阻力

按活动门扇分别计算玻璃或板材、边框、吊夹、把手、锁件、密封件和联动件，不把固定扇混入移动质量。初步估算可以用于方案筛选，正式下单前应由门体供应方更新为可追溯清单。

同样质量的门体，若下导向偏斜、密封压紧、门扇变形或安装不水平，实际运动阻力可能不同。厂家若要求推力、阻力或其他测量，应按其方法记录，而不是凭手感填写。

第二组输入：有效行程和运动节拍

门洞宽度不等于驱动有效行程。要结合关闭位置、目标净开口、缓冲区、门扇收纳和具体系统减尺图，分别记录单扇行程与整套门宽。

速度不能孤立提出。应描述开门、保持、关门的使用目标，以及人员流线、安全检测和舒适性要求。最终速度、加减速和保持参数必须在厂家允许范围内调试。

• 记录关闭基准、全开基准、机械余量与检修拆装空间。
• 区分正常开门、部分开门、常开和手动等模式。
• 说明高峰连续请求、单次保持时间和关门前等待逻辑。
• 门体或净开口改变后，重新核对行程与运动参数。

第三组输入：使用强度与现场环境

“每天开很多次”无法用于选型。应记录典型日、峰值时段、连续动作长度、季节变化和停用窗口；无法取得历史数据时，要明确估算依据并在投用后用运行记录复核。

同时记录温度、湿度、凝露、油烟、粉尘、清洁剂、室内外压差、阳光和可能的水汽。不要自行假设防护等级或环境适用性，应由准确产品文件确认。

第四组输入：供电、控制与安全接口

提交可用电源位置和回路条件，并把开门请求、安全存在检测、锁控、状态反馈、门禁、消防或上位系统分别列出。端子名称相同不代表电气属性相同，需核对触点、电压、极性、容量和隔离要求。

厂家施工说明书示例显示，自动门供电、传感器覆盖、安装调整和安全检查均需按具体型号文件执行。该方法可作为资料要求，但示例产品的参数不能用于其他型号。

• 正常、断电、传感器故障、锁故障和外部控制中断分别写预期状态。
• 区分本地必要功能与依赖网络、云端或第三方控制器的功能。
• 接口变更必须更新点表并执行受影响的回归测试。
• 涉及消防或疏散时，由项目责任方提供批准的因果矩阵。

厂家选型确认应包含什么

完整输出至少包含输入表版本、准确门机与控制器型号、适用门体条件、允许行程、所需附件、接口边界、安装限制、待现场验证项和不适用条件。口头回复不便于处理设计变化。

到货后核对铭牌和清单，安装后用实际门体完成学习、调试、安全与异常状态测试。若输入发生变化，应回到厂家重新确认，而不是通过超范围调参补偿。

防护等级与安装环境

安装环境决定防护要求：半室外、地下车库与临街门洞要面对粉尘、潮气与温差，机组与接线部位建议按环境确认防护等级，并留出散热与检修空间。

靠近水源或清洗区域的位置，建议把控制箱外移或加装防护；长期潮湿会先影响端子与接线，再逐步影响控制板。

粉尘环境要缩短清洁周期并保持干式清洁，避免用液体冲淋机组；清洁后确认无残留水迹与颗粒再恢复运行。

多扇门与联动的电机配置

多扇门要分别核算门重与阻力：单扇与多扇的电机配置不一定相同，两侧阻力差异会在长期运行中放大，表现为不同步与偏磨。

联动配置要确认开启顺序、停留时间与联动对象（门禁、消防、楼控）；涉及疏散要求的部分按批准的设计文件执行。

调试顺序建议先单扇确认，再联调两侧，最后按实际通行方式测试；把最终参数写入记录，后续维护才能复现。

点检项目与更换判断

点检建议覆盖五项：运行声音与顺畅度、限位与缓冲表现、运行温度、紧固件状态与清洁状况。五项都能在设备仍可用时观察到变化。

点检记录有助于识别趋势，但重复异常并不直接证明应当更换。是否停用、检修、调整或换件，应依据实际检查、风险与产品文件，由责任方确认。

更换前确认备件与供货周期，更换后按全行程、限位、遇阻与温升四项复验，并把结论记入台账。

电机选型先看三组数据

选型入口不是功率数字，而是三组现场数据：门体总重（玻璃、框料、饰面、五金与加装件逐项相加）、门宽与行程长度、以及日均开闭次数。三组数据决定了电机需要输出的推力与持续工作能力。

第二组是运行条件：门体是单扇还是多扇、是否需要与门禁或消防联动、供电回路的容量与保护方式是否已经确定。这些条件会影响控制器配置，而不只是电机本体。

第三组是环境条件：粉尘、湿度、温差与是否有腐蚀性介质。环境直接影响防护等级、润滑方式与维护周期，选型时把这些写进技术要求，比事后加装防护更省事。

直线电机与驱动结构的配套关系

磁悬浮方案里，电机不是单独一件设备：定子、动子、轨道型材与导向件属于同一套系统，不同系统的零件通常不能混用，混装后最先出现的表现是推力不均与运行声音异常。

核对配套关系要拿到三份资料：电机型号与版本、轨道型材的截面与内腔尺寸、以及控制器与电机的接口定义。三份资料齐全，才能判断更换件是否真正对应。

如果现场只有照片或效果图，建议先向供方索取对应的截面图或安装图再决定，外观相近的型材在内腔尺寸上可能有明显差异。

安装基准与间隙调整

安装前先确定基准：轨道安装面是否平整、固定点间距是否满足要求、门体吊挂后是否垂直。基准偏差会在运行中被放大成推力不均与偏磨。

间隙调整按产品说明执行，通常包含导向间隙与运行间隙两组数值；调整与紧固程序由准确安装文件确定，不把统一松开或对角顺序用于所有型材与连接。

调整完成后手动走全行程，确认阻力连续、无卡滞与异响，再进入带电调试阶段。这一步跳过，带电调试往往会反复报警或触发过载保护。

门重填了一个数，还要问这个数对应哪一版门体

选型表上写“门重已确认”，供方仍可能拿不到可用输入。先给每片活动门扇编号，再把玻璃、边框、把手、锁件、吊挂附件和随门运动的线缆分别列出。固定玻璃与活动玻璃在照片里挨得很近，填写时却不能一起算进移动质量。联动结构中的其他移动件也应单列，由系统供方判断怎样进入其选型模型。

每个数后面附上来源：材料表估算、加工方称重，还是安装后的完整门扇实测。不要让一个没有日期的重量数字覆盖整个采购过程。设计图、报价时材料表和到场实物若不一致，应标出差项，要求厂家说明原推荐配置是否仍然成立，不能只让销售人员在聊天里回复“问题不大”。

例如原方案没有把手，深化后增加了把手、饰面或锁件。需要交回供方的是增加了哪些移动件、原构成是否变化、当前重量依据是什么，而不是仅把新总数改进旧表。若数据尚缺，先写“待门体方确认”，并说明它阻塞选型还是仅用于后续复核，避免估算值在多次转发后变成实测值。

这一张表不计算统一的电机瓦数，也不规定门重应预留多少比例。门机资料里的重量条件还要与行程、导向、安装方向和具体运行过程一起理解。需要判断发热工况时，可继续看电流与工作过程的核对方法，不要把电源输入电流直接当成电机绕组电流。

让厂家回复可下单的结论，而不是只回复一个型号

询价资料发出后，要求回复引用同一份输入表的编号和日期。厂家应分别说明哪些条件已经确认、哪些由到场测量后确认、哪些仍未具备依据。门体重量可以满足某项名义条件，并不意味着实际阻力、密封压紧、连续动作或附件供电也已经被审核。

选型确认可以按下表组织。它不是检测报告，也不预先勾选适用。采购方、门体方和供方各自保留自己的原始记录，最终用同一版本汇总；版本变化后，只对受影响项目重新确认，不把整份旧表简单改一个日期继续使用。

安装后若出现同一位置发涩，先把异常位置、门体状态和安装记录交给责任方。增大驱动力不是补齐输入资料的方法。重量、行程或结构发生变化时，更新资料、重新确认配置与安排复验，是不同环节，应各有负责人和完成记录。

假设对照：门洞没改，为什么还要重新确认输入

以下是说明资料如何交接的假设，不是本企业工程案例。某项目在门洞尺寸确认后，将原设计的轻型把手改为另一种五金，同时在活动扇增加饰面。门洞净宽没有变化，但原门体清单已经不完整。采购方应保留原版清单，另列增加和删除的构件、当前资料来源及尚未称重的部分，再交回门体与门机供方。

厂家收到后，不只是回答新重量能否落在某档位，还要核对变化是否影响重心、安装空间、行程、导向、锁控和实际阻力。哪些项目确实不受影响，可以引用依据说明；需要现场复核的，写进交付待办。采购方不能替供方把所有字段勾为不变，也不把等待确认当作设备已经不合格。

如果某项只能在门体制作完成后得到准确数据，先明确下单与生产各阶段允许锁定什么，以及出现偏差由谁发起复核。最终安装记录引用采用的输入版本，避免验收人员看到一份旧表而误以为新增五金已被包含。这个例子强调的是信息变化的流转，不提供质量差额、推力余量或允许改装范围。